Простым языком – технология устройства механизированной стяжки пола заключается в том, что, по сравнению с традиционной стяжкой, воды для раствора необходимо гораздо меньше. А также нет необходимости поднимать материалы наверх, в помещение, так как раствор готовится на улице в специальном миксере и подается в помещение с помощью пневмонагнетателя.
Другие названия такой стяжки: механическая стяжка, механический стяжка, стяжка машинным способом и так далее.
Основные ингредиенты, которые используют для приготовления раствора:
промытый песок с размером зерна 2-3 миллиметра
цемент марок М 400-500
фиброволокно толщиной 12 миллиметров
вода
На 1 килограмм цемента необходимо 400-500 миллилитров воды, в некоторых случаях – несколько больше или меньше. Процесс смешивания компонентов происходит в бункере пневмонагнетателя.
Чтобы готовое покрытие имело максимальные показатели по качеству, есть нескольких правил, применяемых при выборе материалов:
Необходимо выбирать смеси только от проверенных поставщиков.
Все материалы должны иметь соответствующую законодательству сертификацию.
Используемая при замешивании вода должна быть без химических примесей.
Добавляемый в смесь песок должен быть речным, а его модуль крупности должен составлять от 2 до 3 мм.
При этом, в его составе могут присутствовать глиняные примеси, но не более 3%.
Используемое фиброволокно должно быть устойчиво к щелочам. Его необходимо тщательно перемешать с раствором.
Эти требования являются основными. Помимо них, существует множество нюансов, сопровождающих весь процесс укладки пола. Поэтому для выполнения данной работы лучше всего обратиться к специалистам компании «Мосгорремонт».
Смесь высыхает быстрее. После выполнения стяжки продолжать отделочные работы можно уже через 12 часов. Через четверо суток можно класть плитку.
Поверхность пола получается идеально ровной. Делать финишное выравнивание не требуется. При использовании затирочной машины исключается образование трещин и пустот. Это позволяет сразу после высыхания укладывать напольное покрытие - линолеум, паркет, другое.
Устройство гидроизоляции в данной технологии не обязательно: слой получается плотный, и влага через него проникнуть не может.
При толщине от 40 миллиметров и выше полусухая стяжка дает возможность создавать покрытие с высокими ударопрочными свойствами. Это достигается за счет включения в ее состав фиброволокна.
Вес покрытия толщиной 4 сантиметра сравнительно небольшой: нагрузка на квадратный метр площади составляет около 80 килограммов. Это особенно важно в зданиях старой постройки, несущие конструкции которых не способны выдерживать значительные нагрузки.
Поскольку воды в раствор требуется добавлять меньше, снижается риск проникновения влаги на нижние этажи зданий при выполнении работ.
Полусухую стяжку допускается проводить внутри и снаружи зданий. Температурный диапазон составляет от -10 до +40◦С. Расстояние подачи - до 200 метров в горизонтальном направлении, и до 50 метров - в вертикальном.
Грязи образуется меньше, чем при традиционной мокрой стяжке.
Стоимость полусухой стяжки сравнительно невысока.
Скорость укладки стяжки пола механизированным способом в 5 раз выше, по сравнению с обычным. Например, стяжку на 500 квадратных метрах можно сделать в течение 1-2 дней.
Описание производства работ по устройству полусухой стяжки от Мосгорремонт
Сначала мы готовим основание для стяжки: из помещения убираем мусор, закрываем стены и потолок изоляционной пленкой и укладываем демпферную ленту по периметру.
Вторым шагом замешиваем раствор при помощи специального оборудования - пневмонагнетателя. Смесь подаем под высоким давлением через шланги.
В помещении, где будут проводиться работы, выставляем маяки (их делаем из готового раствора). При этом положение маяков контролируем с помощью лазерного уровня.
Уплотняем и выравниваем раствор по всему пространству. Затираем швы, готовую стяжку шлифем. Нарезаем усадочные и деформационные швы. Стяжку накрываем пленкой ПВХ.
Какая цена?
Москва
Химки
Красногорск
Долгопрудный
Для создания ровных, прочных и долговечных полов в офисных помещениях и торговых центрах, успешно применяется технология полусухой стяжки, которая позволяет достичь желаемого результата в кратчайшие сроки. Быстрое нанесение смеси, более низкий расход по сравнению с мокрым способом, и высокая скорость высыхания позволяют сократить временные и финансовые расходы при проведении отделки и ремонта. Благодаря низкой доле воды, при приготовлении смеси такая стяжка схватывается и высыхает намного быстрее традиционной мокрой. На покрытии не образуются трещины, а нагрузка на перекрытия здания снижается.
Для выполнения стяжки пола по этому методу необходимо наличие специализированного оборудования – пневмонагнетателя. В его бункере смешиваются компоненты для смеси, а затем раствор подается под высоким давлением по шлангу. Высота, на которую можно подать смесь, составляет до тридцати метров. По горизонтали расстояние подачи – более двухсот метров. Благодаря этому устраняется необходимость подъема раствора для стяжки на несколько этажей вверх, что способствует снижению затрат. Удельная масса смеси для полусухой стяжки заметно меньше, чем для обычной мокрой. Это позволяет использовать данную технологию в старых зданиях, перекрытия которых не рассчитаны на большие нагрузки, а также в строениях различных типов. Благодаря автоматизированной подаче смеси на этажи здания, всего за одну смену рабочая бригада способна выполнить стяжку на площади до 350 квадратных метров. Это значительно быстрее, чем при использовании мокрого способа. Технология может применяться на любом основании – из бетона, цемента. Поскольку в составе раствора мало воды, готовое покрытие высыхает сравнительно быстро, что дает возможность уже через несколько дней продолжить отделочные работы в помещении, ставить на пол леса, стремянки, туры. Это уменьшает продолжительность отделочных работ и позволяет начать эксплуатацию здания как можно скорее. После высыхания на стяжку не требуется наносить самовыравнивающееся покрытия, что уменьшает стоимость отделочных работ. Покрытие получается идеально ровным. Можно сразу укладывать различные материалы финишной отделки: кафель, линолеум, ламинат, паркет и другие.
Раствор готовится из песка крупной фракции, цемента марок 400-500 и воды. В некоторых случаях добавляются пластификаторы. Высокие показатели прочности полусухой стяжки достигаются за счет добавления в смесь фиброволокна – полипропиленовых нитей толщиной 12 миллиметров. В результате создающееся покрытие хорошо переносит ударные и динамические нагрузки. На поверхности стяжки не образуются трещины и перепады.
Мы уверены, что метод полусухой стяжки является оптимальным при обустройстве пола в торговых и офисных помещениях. Высокая скорость, сравнительно низкие затраты и отменное качество готового покрытия – основные аргументы в пользу выбора этого варианта создания прочного пола.
Технология полусухой стяжки пола с добавлением полипропиленового фиброволокна успешно применяется в отделке производственных помещений. В большинстве случаев этот метод является оптимальным за счет отличного качества готового покрытия, высокой скорости выполнения работы, сокращенного времени высыхания раствора и более низких временных и финансовых затрат, чем при выборе мокрого метода.
Для проведения работы требуется использовать специализированную технику – пневмонагнетательная машина служит для смешивания компонентов смеси, а также для ее подачи к месту укладки. Под высоким давлением полусухой раствор подается на высоту до 30 метров, по горизонтали – на расстояние до двухсот метров. Смесь готовится из песка, крупность зерен которого – 3-6 миллиметров. Также добавляется цемент марок 400-500 и вода. Еще один важный ингредиент – фиброволокно: оно делает готовое покрытие очень прочным. Воды добавляется немного. В результате получается состав, из которого можно руками сделать комок – и влага не будет выделяться на его поверхности. Очень важно соблюдать заданные пропорции, чтобы получить желаемый результат – ровный пол в цехе или на складе. После того, как в помещении проведены все необходимые подготовительные работы (убрана старая стяжка, мусор, стены и потолок защищены пленкой, установлена по периметру демпферная лента), в бункер пневмонагнетательной установки загружаются компоненты смеси. Готовый раствор подается в помещение и распределяется равномерно. Затем выполняется его выравнивание с использованием затирочных или шлифовальных машин. По завершению этого процесса поверхность накрывается полиэтиленовой пленкой. Ходить по полу можно уже через 12 часов после укладки смеси. Спустя несколько дней можно продолжать отделочные работы в помещении и класть кафельную плитку. Укладывать линолеум, ламинат, паркет и другие напольные покрытия рекомендуется после того, как стяжка полностью просохнет. Это происходит через 24-28 суток.
Поскольку производственные здания рассчитаны на высокие нагрузки, в том числе от используемого оборудования, показатели прочности пола играют особую роль. Чтобы повысить устойчивость к ударным и динамическим нагрузкам, стяжка может выполняться с предварительной укладкой арматурной сетки. Благодаря тому, что слой стяжки по полусухому методу может достигать толщины в 130 миллиметров, возможно создание особенно мощных покрытий там, где это требуется.
Все услуги
Капитальный ремонт квартиры
Капитальный ремонт новостройки
Косметический ремонт квартиры
Ремонт офисов коммерческих помещений
Наши объекты
Все объекты
Новостройки
Вторичное жилье
Коттеджи, таунхаусы и загородные дома
Ремонт коммерческой недвижимости